Il y a 30 à 40 points d'émission de poussière et points de décharge dans la chaîne de production de ciment, depuis l'extraction des matériaux jusqu'à l'emballage du produit fini.D'une manière générale, pour chaque tonne de ciment produite, 2,8 à 3,0 tonnes de matériaux doivent être traitées et 13 000 à 15 000 m³ (état standard) de gaz de combustion sont générés.
Principaux points de dépoussiérage dans l'industrie du ciment : dépoussiérage du broyeur à poudre de charbon, dépoussiérage du séchoir, dépoussiérage de cuisson (dépoussiérage du refroidisseur de grille de tête de four, dépoussiérage de queue de four), dépoussiérage du broyeur à ciment, dépoussiérage de la station de poudre fine de laitier, matériau stockage et emballage dépoussiérage attente.Dans l’ensemble, il est divisé en trois parties : le dépoussiérage de la préparation des matières premières, le dépoussiérage par combustion et la préparation du produit et le dépoussiérage de l’emballage.
1. Poussières et principaux polluants des gaz d’échappement dans l’industrie du ciment
① Poussière de CaCO3 (carbonate de calcium) qui n'est pas complètement décomposée dans le calcinateur de farine crue de ciment ;
② Poussière de CaO (oxyde de calcium) produite lors de la décomposition du CaCO3 ;
③ SO2 (dioxyde de soufre), NOx (oxydes d'azote), CO (monoxyde de carbone), CO2 (dioxyde de carbone) et autres gaz produits lors de la combustion du charbon pulvérisé pour la calcination ;
④ La température des gaz d'échappement du four sortant du cyclone est supérieure à 320°C et le gaz est sec ;
⑤ La concentration de poussière est supérieure à 85 mg/Nm3 (mg/mètre cube standard) et la taille des particules de poussière est inférieure à 10 (μm) microns, ce qui représente plus de 90 % ;
⑥ La teneur en NOX est d'environ 250 PPm (une partie par million) ;
⑦ La teneur en SO2 change généralement avec la teneur en soufre du charbon, et il est essentiellement absorbé par CaO et reste dans le clinker ;
⑧ La teneur en CO, CO2 fluctue parfois en fonction de la suffisance de combustion du charbon pulvérisé
Les principaux points de dépoussiérage de l’industrie cimentière sont répartis en trois catégories :
1. Préparation et dépoussiérage des matières premières (matière première) : Broyeur à charbon, dépoussiérage au séchoir
Sélection du matériau : feutre aiguilleté en polyester antistatique
2. Dépoussiérage de cuisson (queue de four à ciment, refroidisseur de grille de tête de four)
Sélection des matériaux : tissu laminé à membrane PTFE en fibre de verre MA301, feutre aiguilleté composite P84, feutre aiguilleté P84, feutre aiguilleté aramide
3. Préparation du produit et dépoussiérage de l'emballage (clinker) : dépoussiérage du broyeur à ciment, dépoussiérage de la station de broyage, stockage des matériaux et dépoussiérage de l'emballage
Sélection du matériau : feutre aiguilleté en polyester
